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Suelos de resina con poliuretano cemento

Altas prestaciones químicas y mecánicas en cualquier pavimento industrial.

Suelo de resinas multicapa de poliuretano cemento antideslizante

Se aplica con resinas Pavinpox y se usa en industrias farmacéuticas, alimentarias, químicas, cocinas industriales e industria pesada en general. Un suelo poliuretano donde las solicitaciones mecánicas y químicas son extremadamente elevadas, así como las necesidades higiénicas, la no proliferación bacteriana, regímenes de limpieza exhaustivos, limpiezas al vapor, etc.

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Un suelo de resinas con poliuretano cemento se usa en industrias farmacéuticas, alimentarias, químicas, cocinas industriales e industria pesada en general, donde las solicitaciones mecánicas y químicas de un suelo poliuretano son extremadamente elevadas. 

Así como las necesidades higiénicas, la no proliferación bacteriana, regímenes de limpieza exhaustivos, limpiezas al vapor, etc., cuyo suelo poliuretano debe ser además impermeable o resistente al choque térmico, los revestimientos de poliuretano cemento son indudablemente la solución más adecuada. 

El pavimento industrial de poliuretano cemento no sólo debe soportar una exposición severa, incluyendo solicitaciones mecánicas, químicas y térmicas, sino que también necesita, este suelo poliuretano aportar el grado adecuado de antideslizamiento para cumplir con los requerimientos de seguridad y salud.    

Los morteros de poliuretano cemento deben aplicarse a temperaturas superiores a 5ºC, siendo recomendable una temperatura mínima de aplicación de 10’C en aras de una trabajabilidad más sencilla del producto. La humedad ambiental debe estar por debajo del 90% 

Grupo Pavin aplica este suelo poliuretano cumpliendo con el Reglamento (CE) nº 852/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de abril de 2004, relativo a la higiene de los productos alimenticios. 

Hay unos requisitos mínimos que se deben cumplir para instalar los suelos de resina con poliuretano cemento: los soportes donde se deban aplicar morteros de poliuretano cemento deben ser resistentes ( resistencia a la compresión mínima de 20 N/mm2 y adhesión >1,5 N/mm2 ). 

Asimismo debido a la gran tensión del material en este suelo poliuretano, deben practicarse unas rozas de anclaje de 8 x 8 x 8 mm en todo el perímetro ( a 10 cm ) y alrededor de todos los objetos que sobrepasen el soporte. 

Cuyos pavimentos deben ser además impermeables o resistentes al choque térmico, los revestimientos de poliuretano cemento con indudablemente la solución más adecuada dentro del suelo poliuretano.   

1 – Preparación del soporte.

Para la aplicación de un suelo poliuretano mediante fresado, dianovado, granallado ó cualquier otro medio para garantizar la correcta apertura del poro y posterior adherencia del sistema a aplicar.  

2 – Nivelación

La capa de nivelación previa antes de aplicar el suelo poliuretano debe tener espesor mínimo de 15 mm ( si no, las rozas la debilitaría) 

3 – Imprimación

Una correcta imprimación a la hora de aplicar un suelo poliuretano en el sistema autonivelante es esencial para evitar la subida de burbujas desde el soporte, las cuales generarían una superficie afectada de cráteres y poros. ( En soportes muy porosos puede ser necesario aplicar dos capas de imprimación. La imprimación a usar se seleccionará de entre la gama de imprimaciones disponibles ). 

4 – Revestimiento

Mortero de poliuretano cemento de alta resistencia. Espesor de 2 a 5 mm ó de 4 a 9 mm Sin Juntas, permite una fácil limpieza, manteniendo un alto nivel de higiene. Certificado EN 13813:CT AR0.5 IR 39 B2.0.  

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