Reparación juntas y fisuras

Masillar juntas, fisuras y golpes en los pavimentos industriales de hormigón

En todos los casos con el uso prolongado y una actividad frenética se produce un desgaste del pavimento y es cuando Grupo Pavin puede aportar soluciones en la reparación de juntas, fisuras, coqueras, pequeños desniveles para suelos y pavimentos industriales en Barcelona , prolongando así la vida de estos y reduciendo considerablemente el gasto en nuevas rehabilitaciones por parte del cliente. Por definición, una junta es una abertura entre diferentes partes de una estructura o entre 2 o más superficies contiguas. Ésta es necesaria para permitir y absorber los movimientos de la estructura, así como los cambios dimensionales en los materiales originados por gradientes de temperatura ( dilatación ), movimientos sísmicos, movimientos debidos a presión del agua, etc.

Proyectos de reparación juntas y fisuras

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Preguntas frecuentes

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El sellado de las juntas proporciona estanqueidad frente a agentes agresivos además de mejorar la estética y evitar la acumulación de suciedad. En las juntas estáticas el movimiento relativo entre las partes adyacentes es minimizado por los detalles de construcción o por las dimensiones de éstos  y no someten a esfuerzo a los productos sellares por lo que cualquier sistema es adecuado para su tratamiento, siendo los rígidos los mayormente utilizados.  

Las juntas con movimiento someten al sellante a ciclos de esfuerzo debido al desplazamiento relativo entre las partes adyacentes. Entre ellas encontramos las juntas de dilatación y las de entrega o perimetrales. En estos casos las masillas elásticas, fluidas ( solo para aplicación horizontal ) o tixotrópicas, son las aconsejadas.  

El sellado de las juntas proporciona estanqueidad frente a agentes agresivos además de mejorar la estética y evitar la acumulación de suciedad. En las juntas estáticas el movimiento relativo entre las partes adyacentes es minimizado por los detalles de construcción o por las dimensiones de éstos  y no someten a esfuerzo a los productos sellares por lo que cualquier sistema es adecuado para su tratamiento, siendo los rígidos los mayormente utilizados.  

Las juntas con movimiento someten al sellante a ciclos de esfuerzo debido al desplazamiento relativo entre las partes adyacentes. Entre ellas encontramos las juntas de dilatación y las de entrega o perimetrales. En estos casos las masillas elásticas, fluidas ( solo para aplicación horizontal ) o tixotrópicas, son las aconsejadas.  

Adecuados para suelos y pavimentos industriales dónde se den casos en los que los cantos de la junta sean de hormigón poco poroso.

Puede aumentarse la adherencia impregnando previamente con imprimación. El uso de una imprimación adecuada para todo tipo de soporte y de sellante asegura una correcta adhesión de la masilla a los labios de la junta, al tiempo que endurece la superficie y fija el polvo. Para juntas en inmersión permanente el uso de imprimación es ineludible. 

Las masillas de sellado deben trabajar en las condiciones para las que han sido diseñadas y esto incide especialmente en el dimensionado de la junta dónde se va a aplicar. La junta debe tener la sección adecuada para acomodarse a la capacidad de movimiento indicada en las características técnicas de la masilla siempre teniendo en cuenta que la relación anchura/profundidad deberá ser 2:1 para que la masilla trabaje óptimamente sin tensiones.  

El uso prolongado de un pavimento industrial sometido a fuertes cambios en su estado hace que sumado al estado del soporte sobre el que fue aplicado sufra grietas, fisuraciones, golpes, contaminaciones por vertidos, etc.. hay que tener en cuenta que los materiales y sistemas para pavimentos de resinas han evolucionado y evolución casi de manera ininterrumpida desde hace muchos años.  

En juntas estrechas o anchas la relación debe variar. La profundidad mínima será de 10mm y la anchura máxima de 35mm.

El ajuste de la profundidad se realiza con la ayuda del fondo de junta, un cordón de polietileno de célula cerrada de mayor sección que el ancho de la junta, material que controla el espesor y consumo de la masilla, da curvatura, hace de apoyo del sellador y al mismo tiempo evita que éste se adhiera para disponer de libertad de movimiento.

El momento ideal para efectuar el sellado de una junta de movimiento es cuando ésta se encuentra en el término medio de su apertura.

Cualquier suelo o pavimento industrial necesita de un mantenimiento específico que refuerce su vida útil, en algunas ocasiones son nuestros equipos de aplicación y profesionales los que realizan estos contratos de mantenimiento y en otras situaciones más sencillas prestamos apoyo a los clientes para sacar el mejor partido al suelo industrial que hemos aplicado en su empresa.

Hay grados de actuación que se adecuan perfectamente a la inversión que el cliente pueda destinar a ello en cada momento sin pérdida de calidad en la ejecución de las reparaciones.  

Los materiales de sellado elásticos pueden ser de naturaleza química variada. Para el correcto funcionamiento del material de sellado es indispensable una preparación y dimensionado de la junta.    

El soporte en el que se va a aplicar el sellador debe prepararse convenientemente, asegurando que no presente partes débiles ni deleznables. El interior de la junta debe estar seco y limpio de polvo, grasa o cualquier material que impida una buena adherencia.

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