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Preparación del soporte

Antes de aplicar suelos de resina en pavimentos industriales

Los pies de cualquier reparación industrial de suelos de resina en los pavimentos industriales de la empresa , es fundamental entender cómo está el soporte actual, si presenta buena resistencia mecánica, si tiene contaminación por aceites, si hay humedad por nivel freático, si presenta figuraciones, etc… solo de esta manera tendremos éxito en cualquier sistema propuesto al cliente. Se debe prestar especial atención a este punto de la aplicación ya que nos conduce directamente al éxito si escuchamos lo que tiene que decirnos el pavimento.

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Tenemos múltiples tipos de soportes y situaciones en las obras que afrontamos diariamente y eso ha generado que tengamos todo tipo de maquinaria para resolver todos los contratiempos posibles, preparando así cualquier tipo de soporte con garantías. 

Merece la pena invertir tiempo en la valoración del estado general del soporte, si presenta buen aspecto, no tiene fisuras, no hay contaminación por vertidos de aceites, no hay humedad en el mismo y podemos aplicar cualquier tipo de sistema en base solvente, 100% sólidos, etc.. 

Entender lo que nos dicen los tipos de pavimentos industriales al cual queremos renovar es crucial para la aplicación con éxito de un pavimento continuo de resinas de cualquier tipo. 

Debemos conocer: su dureza, resistencia a la abrasión, humedad por remonte capilar, planimetría, fisuraciones, contaminación por vertidos constantes u ocasionales de aceites, disolventes, ácidos, etc..   

Esto bien valorado nos asegurará un éxito asegurado en la aplicación de cualquier pavimento industrial de resinas, los detalles y entregas con otros pavimentos, paramentos verticales, arquetas, desagües, etc… es lo primero que se evalúa ya que para todos sigue siendo la guinda del pastel y suelen ser puntos de rotura que si no se han tratado correctamente pueden arruinar un buen pavimento.

Las fresadoras industriales son herramientas habituales en muchos de los trabajos a realizar en la aplicación de suelos y pavimentos industriales.

Eliminar señalizaciones viales, superficies horizontales medianas y grandes, abrir poro en hormigón, rebajar, limpieza y desoxidación de superficies metálicas ( cubiertas de barcos, tanques ).. Pavimentos de hormigón, pavimentos industriales, pavimentos de resina.

Se aconseja siempre el uso de un aspirador industrial y  diferentes tipos de fresas para el tratamiento de distintos tipos de suelos y pavimentos industriales.

Se puede ajustar de manera muy fina la de profundidad de trabajo.

Es una fresadora cómoda para el operador, porque tiene un bajo nivel de vibraciones, apenas requiere un aprendizaje previo para su manejo.

En definitiva es una máquina muy polivalente gracias a su gran potencia.

Las lijadoras o pulidoras con diamante para suelos y pavimentos industriales son las más habituales para trabajos que requieran:

Rebajar pavimentos de hormigón, terrazo, pinturas..

Eliminar pequeñas irregularidades

Abrir poro en el pavimento que facilita enormemente la aplicación de suelos de resina epoxi o poliuretanos ya que anclan correctamente de manera química y mecánica.

Eliminar antiguas pinturas epoxi, poliuretanos, cauchos, etc.

También se puede utilizar para pulir, cristalizar, etc.

Todas las máquinas anteriores que hemos visto hasta ahora como las fresadoraspulidoras y granalladoras se pueden o mejor dicho se deben conectar a un sistema de aspirado adecuado para cada industria con el fin último de generar el mejor impacto posible de polvo, restos de pinturas, restos de hormigón, etc.

Define la calidad del equipo de aplicación al 100% desde nuestro saber hacer, es importante tomar conciencia de ello para ofrecer al cliente una experiencia de trabajo óptima y satisfactoria.

Según el tipo de aspirador para suelo y pavimento industrial veremos que siempre se compone de 3 partes, un motor, un contenedor y un carrito con ruedas donde se colocan los dos primeros elementos que nos facilitarán su manejo en la aplicación de superficies amplias.

Pues nada más por hoy, esperamos haber sido de ayuda para que podáis conocer qué tipo de máquinas solemos utilizar en la preparación de los soportes para recibir resinas epoxi, poliuretánicos, metacrilatos, etc.

No dude en solicitar un presupuesto para la preparación del soporte adecuadamente en su proyecto de renovación del suelo.

Las granalladoras para suelos y pavimentos industriales son palabras mayores, máquinas de mayores prestaciones para aplicaciones muy exigentes y superficies muy grandes.

Tienen un ancho de trabajo importante y eso ayuda a cubrir muchos metros cuadrados de preparación de soportes en un tiempo muy competitivo. Rendimiento: hasta 240 m² / h en hormigón

Las zonas de trabajo pueden ser por ejemplo hangares, suelos de resina para parkings, supermercados, puentes, aeropuertos, centros comerciales, parques temáticos, etc. Este tipo de máquina produce un soporte con máximas garantías para la aplicación de resinas epoxi, poliuretanos, etc.

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