Pavimentos para el sector farmacéutico
Sabemos que en farma no hay margen de error
Instalamos suelos sin juntas, antideslizantes y resistentes a productos químicos. Cumplen normativa GMP y están diseñados para responder a las exigencias reales de la industria farma.
Trabajos
Proyectos farmacéuticos
Para entornos regulados
Características clave de nuestros pavimentos para el sector farmacéutico
Nuestros pavimentos cumplen con las exigencias normativas y operativas del sector farma, ofreciendo prestaciones técnicas ideales para laboratorios, salas limpias y áreas productivas reguladas.
Superficie continua y sin juntas
Evita acumulación de partículas y facilita limpieza profunda, asegurando que tus instalaciones cumplan auditorías GMP y transmitan confianza a clientes y reguladores.
Alta resistencia química
Soporta desinfectantes y productos agresivos, reduciendo reparaciones frecuentes y permitiendo que tu equipo de mantenimiento se centre en tareas estratégicas.
Cumplimiento de normativas
Cumple GMP, BPF, FDA e ISO 14644, protegiendo tu reputación y facilitando que gerencia y compliance aprueben inspecciones sin preocupaciones.
Propiedades antideslizantes
Aumenta la seguridad de tu personal en zonas críticas, reduciendo riesgos laborales y demostrando compromiso con PRL y estándares de higiene.
Alta durabilidad y resistencia mecánica
Soporta tránsito constante de personal, carros y maquinaria ligera, garantizando continuidad en producción y evitando costes inesperados.
Bajo mantenimiento y rápida limpieza
Facilita la limpieza diaria y reduce costes operativos, liberando recursos del equipo de mantenimiento y asegurando que la producción nunca se detenga por problemas de suelo.
Aplicaciones
Zonas donde instalamos nuestros pavimentos
En farma cada zona tiene requisitos distintos: salas blancas, laboratorios, áreas húmedas o almacenes. Adaptamos el pavimento a cada uso y normativa para asegurar la solución más adecuada.
Laboratorios de I+D control de calidad
Superficies lisas y resistentes que facilitan limpieza rápida y evitan contaminación cruzada, asegurando procesos fiables y auditables
Áreas de producción bajo normativa GMP
Pavimentos continuos que cumplen los estándares más exigentes y permiten mantener la producción sin interrupciones
Salas blancas y zonas limpias
Minimizan la emisión de partículas y facilitan el control ambiental, garantizando instalaciones certificables y confiables.
Zonas húmedas y de lavado
Antideslizantes y resistentes a la humedad y productos químicos, protegiendo personal, equipos y procesos.
Almacenes de materias primas
Soportan el tránsito intenso de carretillas y maquinaria, reduciendo desgaste y polvo, y manteniendo eficiencia logística.
Pasillos técnicos y de tránsito intensivo
Soportan tránsito constante con seguridad antideslizante y mantienen una imagen impecable para auditorías y visitas.
4 fases
Nuestro método de instalación en entornos farma
Un proceso planificado paso a paso que asegura calidad, cumplimiento normativo y mínima interrupción en tu actividad.
Fase 1
Diagnóstico técnico del entorno
Evaluamos el estado del suelo y los requisitos normativos de cada área (GMP, salas limpias, zonas húmedas o logísticas).
Fase 2
Propuesta personalizada
Definimos el sistema de pavimento más adecuado según uso, tráfico previsto y exigencias regulatorias.
Fase 3
Planificación e instalación
Coordinamos la ejecución para no interrumpir la producción. Nuestro equipo aplica el sistema siguiendo protocolos de limpieza y curado.
Fase 4
Entrega y soporte continuo
Validamos la instalación, entregamos la documentación técnica y ofrecemos asistencia en auditorías y mantenimientos.
Blog
Descubre más sobre pavimentos industriales farmacéuticos
La industria farmacéutica plantea retos únicos en cada espacio, desde laboratorios hasta salas limpias o zonas de producción. En nuestros artículos compartimos experiencias, aprendizajes y claves prácticas para elegir y mantener pavimentos que realmente se adapten a estas exigencias.
Resolvemos tus dudas
Preguntas frecuentes sobre pavimentos farmacéuticos
Elegir el pavimento adecuado en la industria farma puede generar muchas preguntas. Hemos reunido aquí las más comunes sobre normativas, instalación y mantenimiento para que tengas toda la información antes de decidir.
¿Dónde aplicar suelos de resina epoxi para pavimentos industriales en farmacia?
Hay que recordar que los farmacéuticos industriales se dedican a la investigación y desarrollo de medicamentos seguros y eficaces. Es por ello que necesitan siempre proteger sus pavimentos de hormigón con la instalación de suelos de resina epoxi para evitar acumulación de polvo, concentración de bacterias, etc…
Pueden trabajar en cualquier etapa del proceso, incluyendo la investigación, el desarrollo, los ensayos clínicos, la producción, la supervisión, las pruebas de calidad, la comercialización y la preparación de documentos para que el medicamento sea registrado legalmente.
- Oficina de Farmacia
- Farmacia hospitalaria
- Industria farmacéutica y otras empresas fabricantes
- Distribución farmacéutica
- Dermofarmacia
- Alimentación
- Ortopedia
- Laboratorio Clínico
- Análisis clínicos
- Bioquímica
- Parasitología y Microbiología
- Genética, etc.
- Docencia e Investigación
- Farmacéutico en comerciales veterinarias
- Agrupaciones ganaderas
- Medioambiente
- Centros de investigación, etc.
¿Cuándo aplicar suelos de resina epoxi homologados a pavimentos en la industria farmacéutica?
En todas las ocasiones que tengamos que proteger un viejo pavimento de hormigón ya que los altos standard de calidad manejados por esta industria así lo van a requerir, en la construcción de laboratorios de análisis clínicos, zonas de salas blancas, etc…
Recordar brevemente que el concepto de Sala Blanca básicamente se ha asociado a quirófanos, a la industria nuclear, microelectrónica o farmacéutica, pues hace años exclusivamente se veían en este tipo de sectores.
¿Por qué instalar suelos de resina epoxi en pavimentos industriales farmacéuticos?
Principalmente por su ventaja inerte, es decir, que en estos suelos de resina epoxi no proliferan hongos, bacterias u otros elementos perjudiciales para el desarrollo de la prestación farmacéutica.
Unas de las principales medidas preventivas radica en que toda persona que trabajan en la industria farmacéutica y se relaciona con productos químicos tiene que conocer la información y formación precisa sobre la realización de su actividad laboral.
Normalmente porqué cuando un técnico superior en fabricación de productos farmacéuticos, biotecnológicos y afines comienza su actividad en una nueva nave, los pavimentos de hormigón existentes no son aptos para el desarrollo de su actividad empresarial.
La seguridad y cuidados para el trabajador en la industria farmacéutica varían por el material o maquinaria con la cual se va a trabajar, pero en cuestión de seguridad en laboratorios, existe una gran gama de ellos, ya que cuando se trata de laboratorios podemos encontrar una gran variedad tales como; muestras biológicas, químicos, y físicos, pero la semejanza se encuentra en que ellos es la magnitud de tener contacto directo con un producto químico o biológico, y como tal si existen un cuidado exacto.
Siendo la resina epoxi una gran solución en primera instancia, tanto con un acabado liso para salas blancas en la industria farmacéutica como el acabado rugoso para zonas de laboratorioo producción.
Descartamos como empresa de pavimentación industrial con más de 25 años de experiencia en el sector farmacéutico la instalación de suelos vinílicos en esos entornos ya que con sus solapes y costuras soldadas pueden dar lugar a que se acaba desprendiendo del soporte por el uso, provocando focos de infección y caídas a nivel.
Suelos de resina epoxi aplicados en la industria pharma
Soluciones homologadas al sector pharma con especial atención a la no proliferación de polvo, bacterias, hongos y otros restos que puedan comprometer la esterilidad de todos sus pavimentos industriales, con la aplicación de suelos de resina epoxi adecuados.
Suelos de resina epoxi para pavimentos industriales farmacéuticos con acabados lisos o rugosos según necesidad y ubicación del suelo demandado, además de su terminación con la media caña sanitaria que facilita enormemente su limpieza.
Teniendo todo lo anteriormente citado en cuenta son necesarios pavimentos industriales higiénicos, duraderos y resistentes para que la actividad pueda desempeñarse de forma sana y segura en su ambiente laboral.
Su diseño y su construcción debe tener en cuenta el uso posterior de la sala y su objetivo es minimizar la introducción, generación y retención de partículas dentro de la misma en todo momento.